Vecom Industrial Services zorgt voor schone leidingen in Qatar
Reiniging van leidingwerk van fabriek in Oezbekistan
Innovatie
De Vecom Group is opgericht in 1953 en is gevestigd in Maasluis. Het bedrijf reinigde o.a. tanks en machinekamers en richtte zich daarmee met name op de scheepvaart. Gaandeweg nam de variatie in producten toe en werd er een afdeling chemisch reinigen ontwikkeld. Uiteindelijk kwam de focus van de bedrijfsactiviteiten te liggen op vier marktsegmenten.
Anno 2025 vormen de laatste drie activiteiten het kloppend hart van de Vecom Group. De productie van chemicaliën is inmiddels afgestoten en de volle aandacht ligt op het chemisch technisch reinigen in de eigen vestigingen en op locatie en verwerken van afvalstromen.
De Vecom Group bestaat uit vier bedrijven met in totaal zo’n 80 medewerkers. Samen exploiteren zij beitshallen in Ranst (België), Bury (Verenigd Koninkrijk), Maassluis en Enschede. Op deze locaties worden roestvaststalen componenten gebeitst en gepassiveerd voor de regionale maakindustrie. Daarnaast is een van de groepsondernemingen, genaamd Vecom Industrial Services, wereldwijd actief met het reinigen van procesinstallaties op locatie.
Dit wereldwijd opererende bedrijfsonderdeel heeft inmiddels een goede naam opgebouwd en de focus ligt op het wereldwijd chemisch technisch reinigen van projecten in voornamelijk sectoren als aardgaswinning, productie van kunstmest, productie van kunststoffen en plastics, farmaceutische industrie, hoogovens, oleochemie (bewerking van plantaardige en dierlijke oliën en vetten), olieraffinage, petrochemie, papierfabricage, verfindustrie, voedingsmiddelenindustrie, waterzuivering, scheepsbouw en energiecentrales.
Chemisch technisch reinigen
Voor chemisch technisch reinigen is apparatuur nodig die chemisch resistent is. Het gaat hierbij om pompen, slangen en overige appendages die bestand moeten zijn tegen de cocktail van chemicaliën die door de verontreinigde installaties en – componenten worden gepompt. Deze materialen raken vervuild en de diameter van bijvoorbeeld een buis kan veel kleiner worden door aangekoekte resten. Dat gaat ten koste van de output van een installatie. Er is dan behoefte aan een grondige reiniging.
Per project maakt Vecom een “boodschappenlijstje” met wat ze voor die specifieke locatie, - vervuiling en – omstandigheden nodig denken te hebben en sturen dat in één of meerdere containers over zee of de weg naar de bestemming. Dat gebeurt op basis van tijdelijke invoer met uitzondering van de chemicaliën die permanent geïmporteerd worden in het land waar zij de interventie uitvoeren omdat deze tijdens de reiniging verbruikt worden.
De reiniging bestaat uit drie fases. Eerst wordt de installatie opgebouwd waarmee de reiniging wordt uitgevoerd. Vervolgens wordt het proces uitgevoerd en daarna wordt de installatie weer afgebouwd. Iedere fase duurt ongeveer een week. Bij het reinigen komt afvalwater vrij met chemicaliën en resten uit de leidingen. Dit wordt door de opdrachtgever lokaal afgevoerd en verwerkt.
Doorsnee van pijp
Installeren van euipment in Oezbekistan
Kunstmestinstallatie in Qatar
Eén van de sectoren die te maken heeft met buizen die dicht slibben is kunstmest. De productie daarvan is energie-intensief en milieubelastend door de ammoniaklucht die bij de productie vrijkomt. Deze activiteiten vinden dan ook plaats in gebieden die wat minder dichtbevolkt zijn en waar tot voor kort de energieprijzen nog laag waren. Maar door verandering in de energieprijzen ontstaat er vanuit de branche grote belangstelling voor het chemisch technisch reinigen van de installaties. De laatste jaren heeft Vecom onder andere projecten in Hongarije en Egypte uitgevoerd, waarbij 80 tot 90% van de jarenlang opgebouwde – en inmiddels vastgekoekte aanslag verwijderd werd met speciale reinigingstechnieken. Daardoor verbetert de warmteoverdracht, daalt het energieverbruik en stijgt de output.
De installatie van Qatar Fertiliser Company die Vecom chemisch gaat reinigen, staat in Mesaieed. Ze leveren daarvoor chemie- en reinigingsapparatuur. De werkzaamheden bestaan voornamelijk uit het chemisch reinigen van de aanwezige installaties ter plaatse. Deze reiniging wordt periodiek uitgevoerd en zorgt voor een grote efficiëntieslag in de fabriek.
“Ook onze toenemende transporten naar het Midden-Oosten op containerschepen die door de Rode Zee, de Golf van Aden en de Straat van Hormuz varen voordat de eindbestemming bereikt wordt, hebben we graag afgedekt middels de werktuigverzekering.”
Jan van Vulpen: “De equipment die tijdelijk ingevoerd wordt op de eindbestemming is vele honderdduizenden Euro’s waard. Omdat Vecom nogal eens in landen komt waar andere normen en waarden gelden (en zeker bij de douane!) verzekeren wij onze kostbare eigendommen maar wat graag via een werktuigverzekering van Atradius Dutch State Business.”
Toekomst
De klanten van Vecom zitten over de hele wereld en keren met enige regelmaat terug. Vaak hebben ze een zogenaamde onderhoudskalender, zodat shutdowns voor reiniging gepland kunnen worden.
“Hoe aantrekkelijk dat ook lijkt, in de woelige wereld waarin wij leven hanteren we liever een wat kortere horizon. In onze werkvoorraad hebben we momenteel een aantal projecten bij dezelfde opdrachtgevers die in 2025, 2026 en 2027 uitgevoerd moeten worden. Dat is nog wel een aanvaardbaar risico waarbij je diverse kosten redelijk kunt afdekken tegen extreme stijgingen.”
Ronduit spectaculair zijn zoals gezegd de ontwikkelingen in het Midden-Oosten en Noord-Afrika. Vele tientallen installaties waarmee kunstmest geproduceerd wordt zijn inmiddels flink gedateerd. Traditionele hogedruk reiniging volstaat niet langer en dus moet worden overgeschakeld naar chemisch technisch reinigen om de levensduur van de installaties te verlengen, het energieverbruik drastisch te verlagen en de output flink te verhogen. Er zijn inmiddels al meerdere vervolgopdrachten in Egypte en Qatar geboekt. Daarnaast lopen er onderhandelingen in onder andere de Verenigde Arabische Emiraten en Algerije. Deze landen lijken veelbelovende toevoegingen aan de orderportefeuille voor de komende jaren op te gaan leveren.
Monique Duns - Marketing Manager
Margriet van Dongen - Export Credit Specialist
Installeren equipment op een kunstmestfabriek in Ain Sukhna in Egypte